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        智能高壓壓球機


        我公司自主研發(fā)的節能環(huán)保智能高壓壓球機是根據粉狀物料擠壓成型原理而開(kāi)發(fā)的設備,它由兩個(gè)相向且同步轉動(dòng)的擠壓輥組成,兩輥輥面均加工有一定形狀的凹形坑。細粉、小顆粒從兩輥上方給入,送入兩擠壓輥的咬入角之內。在受到兩輥傳動(dòng)力及液壓系統為兩輥水平方向提供的高壓擠壓力的作用下,物料被預壓裝置強制擠入到兩輥輥面的凹形坑內壓實(shí)、成型。后隨著(zhù)兩輥向下轉動(dòng)而受到重力和物料內部的彈力作用而脫球。

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        • 產(chǎn)品描述
          • 商品名稱(chēng): 智能高壓壓球機
          • 商品編號: D004

          我公司自主研發(fā)的節能環(huán)保智能高壓壓球機是根據粉狀物料擠壓成型原理而開(kāi)發(fā)的設備,它由兩個(gè)相向且同步轉動(dòng)的擠壓輥組成,兩輥輥面均加工有一定形狀的凹形坑。細粉、小顆粒從兩輥上方給入,送入兩擠壓輥的咬入角之內。在受到兩輥傳動(dòng)力及液壓系統為兩輥水平方向提供的高壓擠壓力的作用下,物料被預壓裝置強制擠入到兩輥輥面的凹形坑內壓實(shí)、成型。后隨著(zhù)兩輥向下轉動(dòng)而受到重力和物料內部的彈力作用而脫球。

          我公司自主研發(fā)的節能環(huán)保智能高壓壓球機是根據粉狀物料擠壓成型原理而開(kāi)發(fā)的設備,它由兩個(gè)相向且同步轉動(dòng)的擠壓輥組成,兩輥輥面均加工有一定形狀的凹形坑。細粉、小顆粒從兩輥上方給入,送入兩擠壓輥的咬入角之內。在受到兩輥傳動(dòng)力及液壓系統為兩輥水平方向提供的高壓擠壓力的作用下,物料被預壓裝置強制擠入到兩輥輥面的凹形坑內壓實(shí)、成型。后隨著(zhù)兩輥向下轉動(dòng)而受到重力和物料內部的彈力作用而脫球。

           

          ZHINENG

           

            JNHB智能高壓壓球機較廣的應用在對煤粉、鐵精粉、金屬屑、各種礦渣和礦粉、冶金污泥、煤泥,金屬鎂原料、耐火材料等礦山、煤炭、冶金、醫藥、化工等行業(yè)。具有占地面積小、效率高、不污染、低能耗實(shí)用性能強等優(yōu)點(diǎn)。公司擁有線(xiàn)壓力300KN/cm的高壓成型試驗機,可為客戶(hù)進(jìn)行球團實(shí)驗。

            產(chǎn)品的優(yōu)勢和特點(diǎn)

            該產(chǎn)品和德國公司產(chǎn)品、國內同類(lèi)型產(chǎn)品比較具有顯著(zhù)的優(yōu)良性能。

            1、高節能:節能效果顯著(zhù),噸耗電量是普通壓球機的二分之一,設備重量是同規格設備的三分之二。

            2、高環(huán)保:成型球團的抗壓強度高,可達1300N,球團抗跌落、抗擠壓性能好,在存儲、運輸過(guò)程中,不再發(fā)生對環(huán)境的嚴重污染。

            3、高智能:在操作過(guò)程中實(shí)現全自動(dòng),降低用工成本,給用戶(hù)提供快捷方便的遠程服務(wù)。

            4、高壓力:線(xiàn)壓力可達300KN/cm,是目前國內線(xiàn)壓力做得較大的壓球機,解決了在不加添加劑情況下難壓物料的成型問(wèn)題。

            其他型號技術(shù)參數

           

          主要技術(shù)參數

          型號 壓輥尺寸 線(xiàn)壓力(KN/cm) 生產(chǎn)能力(t/h)
          直徑 寬度
          GY650 650 205 150 5
          0Y750 750 220 150 8
          GY1030 1000 300 120 10
          GY1240 1200 400 120 15-18
          GY1460 1400 600 120 20-25
          GY1680 1600 800 110 30-35
          GY2412 2400 1200 110 100

          注:技術(shù)跛據如有變動(dòng),以公司實(shí)際產(chǎn)品為準.原料以紅土鐐p=1.6t/N為參考。

          技術(shù)跛據

          貼

           

          鑲嵌式輥皮易更換,用戶(hù)現場(chǎng)可自行拆卸更換,無(wú)需拉回制造廠(chǎng)家,使用壽命長(cháng)。鑲嵌式輥皮是整環(huán)套裝壽命的2到3倍,成本低。

           

          技術(shù)

           

          目前高爐冶煉一般都采用燒結礦和焙燒球團進(jìn)行冶煉,即先把鐵精粉、焦粉、膨潤土等原料混合、造粒送入帶式或盤(pán)式燒結機進(jìn)行高溫燒結,或者把鐵精分粉與膨潤土混合、圓盤(pán)造粒后送入豎爐焙燒,冷卻后再進(jìn)高爐冶煉,這兩種爐料焙燒時(shí)都需要高溫,加熱時(shí)必然消耗大量的能源,同事還對環(huán)境產(chǎn)生大量的污染和溫室效應。如果把鐵精粉與煤粉和粘結劑混合、輥壓造粒、低溫保養后成為冷、熱強度高,轉鼓強度好的鐵碳球團,然后直接送入高爐進(jìn)行冶煉,不但省卻了焙燒工序、節約大量能源、降低了高爐冶煉成本,而且還將減少大量污染和溫室效應,使冶金行業(yè)的原料成本降低,提升盈利能力。另外一方面,采用這種新工藝,可使每爐冶煉時(shí)間減少一半,大大提升了高爐利用率,從而提升了企業(yè)的效益。

          現在我公司開(kāi)發(fā)的高壓壓球機與新型粘結劑配合,組成的鐵碳球團生產(chǎn)線(xiàn)能夠確保高爐冶煉用料,鐵碳球團直接進(jìn)入高爐冶煉的工藝改進(jìn),不僅環(huán)保、降耗,提升經(jīng)濟效益,更是冶煉工業(yè)高爐冶煉的一場(chǎng)工藝***。

          其他多領(lǐng)域方面的應用

          壓球機在其他領(lǐng)域,像工業(yè)廢棄物、火電廠(chǎng)廢棄物、金屬鎂行業(yè)、制造氣焦炭、高磷鮞狀赤鐵礦、高爐冶煉等方面都有著(zhù)較廣的的應用。所以高壓壓球機的問(wèn)世,為提升球(塊)體的強度,提升生產(chǎn)效率,為球團大規模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)提供了條件。

           

          技術(shù)

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